Descripción
Cámara CCTes un dispositivo de prueba de confiabilidad utilizado para probar la resistencia a la corrosión de varios materiales, recubrimientos y tratamientos superficiales. Simula múltiples entornos de corrosión, como el pulverización de sal, el secado y los ciclos de condensación para evaluar la durabilidad y la confiabilidad de los productos en diversas condiciones de corrosión.
La máquina de prueba opera en el principio de crear un entorno controlado lleno de niebla cargada de sal. Esta niebla se genera atomizando una solución salina, que luego se rocía en las muestras de prueba. La concentración y la temperatura de la solución salina, así como la duración y la frecuencia de la pulverización, se pueden ajustar con precisión para imitar diferentes escenarios del mundo real.
Equipo de prueba de corrosión de spray de sal: cámara CCT


Especificación de la cámara de spray de sal de Singleton
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Tipo |
B-SST -60 |
B-SST -90 |
B-SST -120 |
B-SST -160 |
B-SST -200 |
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Tamaño interno (H * W * D) mm |
600×450×400 |
900×600×500 |
1200×1000×500 |
1600×1000×600 |
2000×1000×600 |
|
Tamaño externo (H * W * D) MM |
1100×670×1060 |
1430×860×1170 |
1880×1170×1400 |
2280×1170×1500 |
2700×1170×1500 |
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Volumen interno |
108L |
270L |
600L |
960L |
1200L |
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Potencia instalada |
2 kW |
2 kW |
3.2 kW |
3.2 kW |
4.5 kW |
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Peso (alrededor) kg |
50 |
80 |
230 |
270 |
350 |
Tipos y aplicaciones
Hay muchos tipos de cámaras CCT, cada una con sus escenarios de aplicación específicos y parámetros técnicos. Las cámaras de corrosión de pulverización de sal neutra y las cámaras de prueba de corrosión de pulverización ácida de sal se utilizan para diferentes necesidades de prueba de corrosión. Las cámaras de corrosión de pulverización de sal neutra generalmente se usan para simular condiciones de corrosión en ambientes marinos o industriales, mientras que las cámaras de prueba de corrosión de pulverización de sal ácida son adecuadas para entornos de prueba de corrosión más estrictos.
Estándares relacionados con la prueba de spray de sal

ISO 9227-2017,DIN50021, ISO 1456-74, ISO 3768-78, ASTM B117, GB/T2423. 17-2008, GB/T2423. 18-2008, GB/T31467.3, SAEJ {{10},, Gb/t 10587-2006, gjb150. 11-1986, gjb150. 9-1986, gb/t 10125-1997, gb/t5170. 8-1996, jis y otros métodos de prueba diseñados y fabricados y fabricados
¿Cuánto tiempo es equivalente a 1 hora de spray de sal?
Pruebas de spray de salse dividen en dos categorías: una es la prueba de exposición del entorno natural, y el otro es la prueba de entorno de pulverización de sal simulada artificial acelerada.
La prueba de entorno de pulverización de sal simulada artificial utiliza un equipo de prueba con un espacio de volumen cierto: la cámara de spray de sal singleton, para crear un entorno de spray de sal en su espacio de volumen mediante métodos artificiales para evaluar la resistencia a la corrosión de sal de sal del producto.
En comparación con el entorno natural, la concentración de sal de cloruro en su entorno de pulverización de sal puede ser varias veces o docenas de veces que el contenido general de sal de sal del entorno natural natural, lo que aumenta en gran medida la tasa de corrosión y acorta en gran medida el tiempo para obtener los resultados de la prueba de pulverización de sal del producto.
Por ejemplo, si se prueba una muestra de producto en un entorno de exposición natural, puede tardar 1 año en corroirse, pero en un entorno de pulverización de sal simulado artificial, solo lleva 24 horas obtener resultados similares.
Las pruebas de pulverización de sal simulada artificial incluyen: prueba de pulverización de sal neutro, prueba de pulverización de acetato, prueba de pulverización de acetato acelerado de sal de cobre y prueba de pulverización de sal alternativa.
(1) Prueba de pulverización de sal neutral (prueba NSS)
Es el método de prueba de corrosión acelerado más temprano con el campo de aplicación más amplio. Utiliza una solución de sal de cloruro de sodio al 5% con un valor de pH ajustado a un rango neutro (6-7) como una solución de pulverización. La temperatura de la prueba es de 35 grados, y la velocidad de sedimentación de la pulverización de sal se requiere entre 1 y 2 ml/80 cm².H.
(2) Prueba de pulverización de sal de ácido acético (prueba de culo)
Se desarrolla sobre la base de la prueba de pulverización de sal neutral. Es para agregar un poco de ácido acético glacial a la solución de cloruro de sodio al 5% para reducir el valor de pH de la solución a aproximadamente 3, de modo que la solución se vuelve ácida, y el aerosol de sal se formó por fin también cambia de pulverización de sal neutra a ácido. Su tasa de corrosión es aproximadamente 3 veces más rápida que la de la prueba NSS.
(3) Prueba de pulverización de sal de ácido acético acelerado de sal de cobre (prueba de Cass)
Es una prueba rápida de corrosión de spray de sal se desarrolló recientemente en el extranjero. La temperatura de prueba es de 50 grados. Se agrega una pequeña cantidad de cloruro de cobre de cobre a la solución salina para inducir fuertemente la corrosión. Su tasa de corrosión es aproximadamente 8 veces la de la prueba NSS.
En resumen, la conversión de tiempo específica es:
Prueba de spray de sal neutral 24h ⇌ Medio ambiente natural 1 año
Prueba de spray de sal de ácido acético 24h ⇌ Medio ambiente natural 3 años
Prueba de pulverización de sal de ácido acético acelerado de sal de cobre 24h ⇌ Medio ambiente natural 8 años
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