Cámara de prueba de fotoestabilidad

El caparazón delcámara de prueba de fotoestabilidadGeneralmente está hecho de placa de acero laminado en frío de alta calidad y la superficie se trata con un tratamiento fino, como el proceso de pulverización, que no solo le da una buena apariencia, sino que también mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión de la carcasa. El revestimiento interior está hecho principalmente de acero inoxidable, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y características fáciles de limpiar, y puede prevenir eficazmente el daño del revestimiento interior causado por la luz o los volátiles de la muestra durante el proceso de prueba, al tiempo que garantiza la pureza del ambiente interno del cámara de prueba y evitando la interferencia de impurezas en los resultados de la prueba.
Entre la carcasa y el revestimiento interior se rellena un material aislante de alto rendimiento, como por ejemplo espuma de poliuretano. La conductividad térmica de este material de aislamiento térmico es extremadamente baja, lo que puede bloquear eficazmente la transferencia de calor dentro y fuera de la caja de prueba y garantizar que la temperatura en la caja permanezca relativamente estable durante la prueba de luz. Incluso en condiciones de iluminación de alta intensidad y a largo plazo, puede reducir la influencia de la temperatura ambiente externa sobre la temperatura en la caja, a fin de crear un ambiente térmico estable para la prueba.

La cámara de prueba de fotoestabilidad está equipada con varios tipos de fuentes de luz para satisfacer las necesidades de prueba de diferentes campos y productos. Las fuentes de luz comunes incluyen lámparas de arco de xenón, lámparas fluorescentes y lámparas ultravioleta. La lámpara de arco de xenón es una fuente de luz ideal para simular el espectro de la luz solar natural y su distribución espectral es muy similar al espectro solar, cubriendo un amplio rango de longitudes de onda desde luz ultravioleta hasta luz visible y luz infrarroja. Esto le otorga una ventaja única a la hora de probar productos sensibles a la exposición a la luz solar, como revestimientos para uso en exteriores, plásticos y preparados farmacéuticos. Las lámparas fluorescentes tienen un poder calorífico más bajo y una distribución espectral específica, lo que es adecuado para probar algunos productos que son sensibles a la luz en un rango de longitud de onda específico, como ciertos cosméticos que necesitan evaluar la estabilidad en condiciones de luz interior. Las lámparas ultravioleta se utilizan principalmente para simular la prueba de estabilidad de productos en entornos con fuerte radiación ultravioleta, como productos utilizados en áreas de gran altitud o cerca del entorno de fuentes de radiación ultravioleta, y a menudo se utilizan en campos como productos farmacéuticos y materiales ópticos. para detectar la resistencia de los productos a la degradación o deterioro inducido por los rayos UV.

La cámara de prueba de fotoestabilidad tiene una interfaz operativa fácil de usar, que generalmente utiliza una pantalla táctil o LCD combinada con botones. La interfaz operativa muestra claramente varias opciones de configuración de parámetros, como tipo de luz, intensidad de la luz, temperatura, humedad, tiempo de prueba, etc. Los usuarios pueden comenzar fácilmente sin una capacitación complicada y pueden configurar los parámetros de prueba de manera rápida y precisa. Al mismo tiempo, la interfaz también muestra el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real, incluyendo la intensidad de luz actual, la temperatura, el valor de humedad y el tiempo restante de la prueba, para que los usuarios puedan conocer el progreso de la prueba en cualquier momento. Para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios en todo el mundo, la interfaz de operación admite varios idiomas, como inglés, chino, alemán, francés, etc. Además, el equipo tiene una función de almacenamiento de datos, que puede registrar automáticamente la configuración de parámetros y los datos de operación de cada prueba. Los datos se pueden exportar a un dispositivo de almacenamiento externo mediante un puerto USB u otros métodos de transmisión de datos, lo que facilita el análisis de datos posterior y la generación de informes. Con base en estos datos, los usuarios pueden revisar el proceso de prueba y analizar la tendencia de estabilidad del producto bajo diferentes condiciones de iluminación.

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