Descripción de los productos
Cámara de prueba de niebla de sal, también conocida como cámara de prueba de pulverización de sal, es un equipo de prueba de confiabilidad que simula artificialmente el océano o el ambiente húmedo de alta sal. El principio de funcionamiento de la máquina de prueba de spray de sal es crear un entorno controlado lleno de niebla de sal.
Esta niebla se produce atomizando una solución salina fisiológica, que luego se rocía en la muestra de prueba.
La concentración y la temperatura de la solución salina, así como la duración y la frecuencia de la pulverización, se pueden ajustar con precisión para simular diferentes escenarios de la vida real. Su principio principal es simular el efecto destructivo de la niebla salada en los materiales en el medio ambiente natural, ayudando a las empresas a encontrar problemas potenciales en la etapa de investigación y desarrollo.
Principio de la cámara de prueba de niebla de sal
La cámara de prueba de niebla de sal atomiza una cierta concentración de solución salina en pequeñas partículas, y luego forma un entorno de niebla de sal en la cámara de prueba. La solución salina comúnmente utilizada es la solución de cloruro de sodio, y la concentración es generalmente del 5% u otras concentraciones específicas, que se determina de acuerdo con diferentes estándares y requisitos de prueba. El proceso de atomización utiliza aire comprimido para soplar la solución salina en gotas finas a través de un rociador. Estas gotas se distribuyen uniformemente en la cámara de prueba para simular las condiciones de niebla de sal en el entorno marino u otros entornos salados.
Estándar
El gabinete de prueba de spray de sal puede cumplir con ISO 9227-2017, DIN50021, ISO 1456-74, ISO 3768-78, ASTM B 117-73 Gb/t2423. 17-2008, gb/t2423. 18-2008, gb/t31467.3, saej 2334-2016, GB/T 10587-2006, GJB150. 11-1986, GJB150. 9-1986, GB/T 10125-1997, GB/T5170. 8-1996, JIS y otros métodos de prueba diseñados y fabricados.
Características del producto
1. Gabinete de prueba de pulverización de sal, Use la construcción de PVC duradera de 8 mm, anticorrosión y fácil de limpiar.
2. Reservas con sistema de mezcla en el soporte.
3. Sistema de calentamiento separado aparte de la cámara de prueba de sal para garantizar un resultado preciso y proteger el circuito.
4. Zona de exposición forrada con hojas de PVC resistentes a la corrosión.
5. La cubierta clara permite la visualización de las condiciones de prueba.
6. La cubierta máxima evita el goteo de condensación en las muestras.
7. Sistema de protección del nivel de agua y agua del agua.
8. Torre humidificante calentada con válvula de alivio de aire, punta de torre ajustable para orientar la niebla de sal.
9. Automático DI agua llena a la torre humidificadora.
10. Control de temperatura digital.
11. Sobre protección integral en calentadores.
12. Protección de bajo corte de agua en la torre humidificadora.
Presupuesto
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Modelo |
BT -60 |
BT -90 |
BT -120 |
BT -160 |
BT -200 |
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Tamaño interno (CM) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
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Tamaño externo (CM) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
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Temperatura interior |
Método de prueba de salmuera (NSS ACSS) 35 grados ± 1 grado /método de prueba de resistencia a la corrosión |
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Temperatura de salmuera |
35 grados ± 1 grado 50 grados ± 1 grado |
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Volumen de la cámara de prueba |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
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Volumen de la cámara de salmuera |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
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Presión de aire comprimido |
1. 00 ± 0. 01kgf/c㎡ |
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Volumen de pulverización |
1. 0 ~ 2. 0 ml/80cm2/h (recolecte al menos 16 horas, el promedio) |
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Sala de prueba humedad relativa |
85%RH o más |
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Ph |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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Método de pulverización |
Spray programable (incluido el aerosol continuo interrumpido) |
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Fuerza |
AC220V1φ10a |
AC220V1φ15A |
AC220V1φ20a |
AC220V1φ20a |
AC220V1φ30a |
¿Cuál es la diferencia entre ASTM B 117 e ISO 9227?
Las principales diferencias entre ASTM B 117 e ISO 9227 en los estándares de prueba de pulverización de sal incluyen diferencias en las condiciones de prueba, el juicio de resultados y los escenarios de aplicación real.
Condición de prueba
ASTM B 117: la temperatura de la cámara de prueba es de 35 grados, el rango de temperatura de la torre de saturación de aire es 46-49 grado, se utiliza una solución de sal de NaCl 5%, el valor de pH del líquido recolectado es 6. 5-7. 2, la gravedad específica es 1. {{8}. 0400 y el volumen de colección de soluciones es {10 {10}}
ISO 9227: La temperatura de la cámara de prueba también es de 35 grados, el rango de temperatura de la torre de saturación de aire es 45-52 grado, se utiliza una solución de sal de NaCl 5%, el valor de pH del líquido recolectado es 6. 5-7. 2, la gravedad específica es 1.
Determinación de resultados
ASTM B 117: se centra en la "relación de área de corrosión", por ejemplo, un área de corrosión menor que 0. 1% es el grado A.
Iso 9227: Introduce "Cálculo de la tasa de corrosión", la unidad es G/m² · H.
Escenarios de aplicación práctica
AstM B 117: ampliamente utilizado para evaluar la resistencia a la corrosión de los metales y sus recubrimientos, aplicables a varios materiales metálicos y sus recubrimientos.
ISO 9227: particularmente adecuado para probar recubrimientos decorativos y recubrimientos anodizados y orgánicos en aluminio, especialmente cuando se prueba el cobre + níquel + recubrimientos decorativos de cromo.
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