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Cámara de prueba de corrosión por niebla salina

Cámara de prueba de corrosión por niebla salina

La cámara de prueba de corrosión por niebla salina es un dispositivo de prueba ambiental que se utiliza para evaluar la resistencia a la corrosión de los materiales y sus revestimientos protectores mediante la creación artificial de un entorno de niebla salina-. La prueba se realiza atomizando una solución de cloruro de sodio (normalmente en una concentración del 5 %) usando aire comprimido y rociándola dentro de la cámara, creando un ambiente uniforme y omnipresente de niebla salina-. Este proceso acelera la evaluación de la resistencia a la corrosión y la vida útil esperada de productos como metales, revestimientos y componentes galvanizados.

Introducción del producto
Descripción del Producto

 

Este equipo es un instrumento diseñado para pruebas de corrosión acelerada en entornos de laboratorio. La cámara de prueba de corrosión por niebla salina simula entornos marinos e industriales de alta-salinidad, lo que permite evaluar la resistencia a la corrosión por niebla salina de metales, revestimientos y revestimientos. Admite tres modos de prueba:-pulverización de sal neutra (NSS), pulverización de sal de ácido acético (AASS) y cobre-pulverización de sal de ácido acético acelerado (CASS)-y cumple con las principales normas nacionales e internacionales, incluidas ASTM B117, ISO 9227 y GB/T 10125. Es muy-adecuado para aplicaciones como inspección de calidad de fábrica y pruebas de laboratorio- de terceros.

Si desea saber más sobre cómo probar esta cámara de prueba, puede hacer clic aquí →Análisis de tres tipos de pruebas de niebla salina.

 

Característica clave

 

1. Al simular e intensificar artificialmente un entorno de alta-humedad y niebla salina-, este método puede revelar defectos-relacionados con la corrosión en materiales y revestimientos protectores en un corto período (horas o días), lo que acorta significativamente el ciclo de prueba.

2. La cámara de prueba de corrosión por niebla salina está equipada con un controlador de temperatura digital, que mantiene con precisión la temperatura de prueba interna, asegurando la reproducibilidad de las condiciones de prueba y la consistencia de los estándares.

3. Utiliza boquillas especializadas (como boquillas de vidrio o cuarzo) combinadas con un dispersor cónico; Este diseño elimina el riesgo de obstrucción causada por la cristalización de la sal y garantiza que las partículas de sal-asentadas estén finas y distribuidas uniformemente.

El cuerpo de la cámara y el revestimiento interior están construidos principalmente con materiales importados de PVC o fibra de vidrio (FRP)-altamente resistentes a ácidos, álcalis y altas temperaturas. La cubierta superior presenta un diseño en ángulo combinado con una estructura de sello de agua-, lo que previene eficazmente el goteo de agua condensada y la fuga de niebla salina.

 

Principio de funcionamiento

 

El principio operativo básico de una cámara de prueba de corrosión por niebla salina consta de cuatro pasos clave. El proceso se basa fundamentalmente en medios físicos para convertir una solución salina en una niebla uniforme, acelerando así la corrosión de metales o revestimientos protectores dentro de un entorno sellado y con temperatura-controlada:

1. Atomización de la solución salina: el aire comprimido-filtrado y humidificado a través de una torre de saturación-se fuerza a través de una boquilla a alta velocidad. Esto crea una presión negativa que extrae una solución preparada de cloruro de sodio (NaCl) al 5%; tras el impacto, el líquido se descompone en una niebla fina y difusa.

2. Asentamiento uniforme: la niebla salina llena la cámara de prueba sellada y se asienta naturalmente, cubriendo las superficies de las muestras de prueba-que están colocadas en ángulo-de manera uniforme. La tasa de deposición se controla mediante un embudo de recogida.

3. Control de temperatura constante: un sistema de calefacción mantiene la cámara a una temperatura establecida (normalmente 35 grados), creando un ambiente cálido y húmedo que acelera el proceso de corrosión.

4. Protección auxiliar: La tapa de la cámara está diseñada con una inclinación para evitar que las gotas condensadas caigan e interfieran con las muestras de prueba. Un "sello de agua" a lo largo de los bordes evita que la niebla salina se escape, y se utiliza un sistema de escape para limpiar la cámara de niebla una vez que se completa la prueba.

 

Structure of salt spray corrosion test chamber

Structure of salt spray corrosion test chamber

 

Parámetro

 

Modelo

BT-260D (Personalizable)

Tamaño interno

1200*2600*1500 mm (Ancho*Profundidad*Alto)

Tamaño externo

2000*3000*2200 mm (Ancho*Profundidad*Alto)

Apertura de una sola puerta

1200*1500 mm (ancho x alto)

(Puerta de tablero de PP con sello de caucho de silicona de doble-capa y cerradura de puerta).

Rango de temperatura

Rango de temperatura: Cámara de muestra: 10 grados ~ +80 grados ajustable, precisión no inferior a ±1 grado.

Cilindro saturado: +35 grados ~ +63 grados.

Uniformidad de temperatura

Menor o igual a ±2 grados

Fluctuación de temperatura

Menor o igual a 1,0 grado

Tasa de calentamiento y enfriamiento

Tiempo de conversión del estado de prueba de 1 grado/M (como prueba de secado de 60 grados y temperatura normal de 35 grados)<0.5H (the above indicators are tested under normal pressure and no-load conditions, in a space 1/10 away from the inner wall of the chamber).

Rango de humedad

20%-99.9%R.H.

Desviación de humedad

±5% por debajo del 75% de humedad relativa; +2, -3 % de humedad relativa por encima del 75 % de humedad relativa

Deposición de niebla salina

La deposición de niebla salina se puede ajustar de 0,5 ml/h a 3,5 ml/80 cm2 h, la niebla salina es uniforme y la diferencia en la deposición de niebla salina en la sala de muestras no es superior a 0,5 ml/h.

Modo de pulverización

La pulverización neumática, continua o intermitente es opcional.

Ángulo superior

110-120 grados.

Temperatura ambiente

0-30 grados.

Carga de la cámara interior

300KG

 

Estándar

 

1. GB/T10587-2006 Condiciones técnicas para la cámara de prueba de corrosión por niebla salina;

2. GJB150.11A-2009 Métodos de prueba ambiental de laboratorio de equipos militares Parte 11: Prueba de niebla salina;

3. GB/T2423.17-2008 Procedimientos básicos de prueba ambiental para productos eléctricos y electrónicos Prueba Ka: Método de prueba de niebla salina;

4. GB/T10125-1997 Prueba de corrosión en atmósfera artificial Prueba de niebla salina;

5. GB/T5170.8-2008 Método básico de verificación de parámetros para equipos de prueba ambiental para productos eléctricos y electrónicos Prueba de niebla salina; equipo;

6. GB/T20854-2007 Prueba de niebla salina seca y húmeda;

7. Prueba de niebla salina seca y húmeda ISO14993-2001;

8. GB-T5170.8-2008_Método de inspección de equipos de prueba ambiental de productos eléctricos y electrónicos-Equipo de prueba de niebla salina;

9. GJB150.11A-2009 Método de prueba ambiental de laboratorio de equipo militar Prueba de niebla salina;

10. GBT2424.17-2008 Método de prueba de niebla salina;

11. GB-T2423.18-2000 Método de prueba de pulverización de sal alterna con cloruro de sodio;

12. GB-T2423.3-2006 (IEC6008-2-78-2001) Cabina de prueba: Método de prueba de humedad constante;

13. Pruebas ambientales IEC 60068-2-52-2017 Parte 2-25 Prueba Prueba Kb Pulverización de sal cíclica (solución de cloruro de sodio);

14. GBT2423_4-2008 Método de prueba alterna de humedad;

15. IS0 9227-2006 Prueba de niebla salina para detectar corrosión en atmósfera artificial;

 

Solicitud

 

Verificación de la resistencia a la corrosión de componentes automotrices, piezas galvanizadas y sujetadores; componentes y conectores electrónicos; revestimientos y piezas recubiertas; ferretería y productos de acero inoxidable; así como materiales utilizados en equipos aeroespaciales, marinos y exteriores.

Application of salt spray corrosion test chamber

 

Ventaja

 

Amplio rendimiento de simulación: esta cámara de prueba puede simular la corrosión por niebla salina en el entorno marino, adecuada para la mayoría de las pruebas de rendimiento de corrosión de materiales y revestimientos metálicos.
‌Alto grado de estandarización ‌: existen varias normas que especifican los métodos de prueba y los parámetros de las pruebas de niebla salina, a fin de facilitar la comparación y evaluación de los resultados.
‌Fácil operación‌: en comparación con otras condiciones experimentales complejas, el funcionamiento de la cámara de niebla salina es relativamente simple.
‌Simulación precisa ‌: Puede simular con precisión varios parámetros del ambiente de niebla salina, como temperatura, humedad, concentración de niebla salina, etc., para garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de las pruebas.
‌Prueba eficiente ‌: en comparación con la prueba en entorno natural tradicional, la cámara de prueba de niebla salina puede obtener los resultados de la prueba en un tiempo más corto, lo que acorta considerablemente el ciclo de desarrollo del producto.
‌Garantía de seguridad ‌: La prueba en la cámara de prueba puede evitar la situación peligrosa que puede ocurrir en el entorno natural extremo del producto y garantizar la seguridad del probador y el equipo.

 

Personalización

 

- Dimensiones de la cámara: volúmenes personalizables para adaptarse a los tamaños de muestra, incluidas cámaras de niebla salina- de gran tamaño.
- Voltaje: Compatible con 220V/380V; Soporta estándares internacionales de voltaje como 110V, etc.
- Actualizaciones de configuración: componentes de prueba CASS (cobre-pulverización de sal acelerada), funciones de prueba de corrosión cíclica y comunicación basada en PLC-con sistemas de control externos.
- Accesorios personalizados: gradillas de muestras especializadas, sistemas-de secado por aire independientes y unidades externas de reposición de solución salina.

 

 

Nuestro servicio

 

1. Respuesta rápida: servicio en línea las 24 horas, dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta para desarrollar soluciones exclusivas;
2. Entrega rápida: La base de producción está equipada con equipos de producción avanzados, según sus necesidades se puede entregar dentro de los 15 días hábiles;
3. Servicio integral-: ya sea desarrollo de programas o transporte logístico, podemos desarrollar la mejor solución para usted, ahorrándole muchos procedimientos híbridos;
4. Servicio pos-venta: brinde servicio en línea de por vida las 24 horas y brinde orientación completa para la instalación, operación y mantenimiento de equipos.

 

 

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