Para pruebas de niebla salina, recomendamos nuestrocámara de prueba de niebla salina(←Haga clic para obtener más información)
1.Se adopta el sistema de adición automática de agua, que puede complementar automáticamente el nivel del agua cuando el nivel del agua es insuficiente y la prueba no se interrumpirá;
2.La boquilla de vidrio de precisión se difunde, cae sobre la pieza de prueba de forma natural y garantiza que no haya bloqueo de cristal;
3.la torre de pulverización está equipada con un dispersor cónico, que tiene las funciones de guiar la niebla, regular la cantidad de niebla e incluso dejar caer la niebla.
La cámara de prueba de corrosión por niebla salina es una prueba ambiental que utiliza principalmente condiciones ambientales artificiales simuladas de niebla salina creadas por equipos de prueba de niebla salina para evaluar la resistencia a la corrosión de productos o materiales metálicos. Utilizado en la industria aeroespacial, aviación, barcos, hardware y electrónica, electrodomésticos, productos químicos, correos y telecomunicaciones, automóviles y motocicletas, empresas industriales y mineras. Inspección de calidad y otros departamentos e industrias. También se puede utilizar en la industria de tratamiento térmico y tratamiento de superficies. Por ejemplo, los planes de proceso QPQ requerirán experimentos con humo, por lo que se utilizará tratamiento térmico y tratamiento de superficies, y también lo utilizarán las fábricas de galvanoplastia.
Prueba de niebla salina neutra (prueba NSS)
The neutral salt spray test is an artificially accelerated corrosive test. Used to test the corrosion resistance of protective coatings (such as zinc layers, cadmium layers) and protective decorative coatings (nickel-chromium coatings, etc.). It uses 5% sodium chloride aqueous solution with a pH value of 6.5~7.2. The relative humidity of the salt water is >95% bajo la condición de (35±2) grados, y se rocía sobre las piezas chapadas con una cierta cantidad de reducción de niebla [1~2mL /h·80cm2)]El rociado adopta un rociado continuo. 24h es un ciclo.
El valor de pH de la solución experimental debe ajustarse de modo que el valor de pH de la solución de pulverización recogida en la caja de pulverización de sal esté entre 6,5 y 7,2. El valor del pH debe medirse con un acidímetro a 25 grados ± 2 grados. El papel de prueba de pH de precisión con una precisión de medición de no más de 0.3 también se puede utilizar para pruebas diarias. Cuando esté fuera del rango, se puede agregar ácido clorhídrico de grado analítico, hidróxido de sodio o bicarbonato de sodio para realizar ajustes.
La pérdida de dióxido de carbono de la solución durante la pulverización puede provocar cambios de pH. Se deben tomar las medidas correspondientes, por ejemplo, calentar la solución a más de 35 grados antes de introducirla en el instrumento o preparar la solución con agua hirviendo nueva para reducir el contenido de dióxido de carbono en la solución y evitar cambios en el valor del pH.
La prueba de niebla salina neutra es adecuada para:
——Metales y sus aleaciones;
——Capa de cobertura metálica (anódica o catódica);
——Recubrimiento de conversión;
——Película de oxidación anódica;
——Recubrimiento orgánico sobre sustrato metálico.
La cámara de prueba de niebla salina Q-fog CRH se puede utilizar para realizar pruebas de niebla salina neutra, prueba de niebla salina acética y prueba de niebla salina CASS.
La cámara de prueba de niebla salina Q-fog CRH se puede utilizar para realizar pruebas de niebla salina neutra, prueba de niebla salina acética y prueba de niebla salina CASS.
Prueba de niebla salina con ácido acético (prueba AASS)
Agregue una cantidad adecuada de ácido acético glacial a la solución salina preparada para garantizar que el valor de pH del líquido de recolección en la caja de niebla salina sea de 3,1 a 3,3. Si el valor de pH de la solución preparada inicialmente es de 3,{5}} a 3,1, el valor de pH de la solución de recolección está generalmente en el rango de 3,1 a 3,3. El valor del pH debe medirse con un acidímetro a 25 grados ± 2 grados. También se puede utilizar papel de prueba de pH de precisión con una precisión de medición de no más de 0.1 para pruebas diarias. El valor del pH de la solución se puede ajustar con ácido acético glacial o hidróxido de sodio.
La prueba de niebla salina con ácido acético es adecuada para revestimientos decorativos de cobre + níquel + cromo o níquel + cromo, y también es adecuada para películas anodizadas de aluminio.
Prueba de pulverización de sal acética acelerada con cobre (prueba CASS)
En la solución salina preparada, agregue cloruro de cobre (CuCl2·2H2O) con una concentración de 0.26 g/L±0.02 g/L (es decir, {{9} }.205g/L±0,015 g/L cloruro de cobre anhidro). El método de ajuste del valor del pH de la solución es el mismo que en 3.2.3.
La prueba de niebla salina de acetato acelerado de cobre es adecuada para revestimientos decorativos de cobre + níquel + cromo o níquel + cromo, y también es adecuada para películas anodizadas de aluminio.
Métodos de prueba Prueba de niebla salina neutra (NSS) Prueba de niebla salina acética (AASS) Prueba de niebla salina con ácido acético acelerado por cobre (CASS)
Temperatura 35 grados ± 2 grados 35 grados ± 2 grados 50 grados ± 2 grados
La velocidad de sedimentación promedio de un área horizontal de 80cm2 es 1,5 ml/h ±0,5 ml/h
La concentración de solución de cloruro de sodio (solución de recolección) es 50 g/L ± 5 g/L.
Valor de PH 6.5~7.23.1~3.33.1~3.3
Comparación de tres métodos de prueba en la norma "Prueba de pulverización de sal en atmósfera artificial GB/T 10125"
La prueba CASS es la abreviatura de prueba de acetato acelerado de cobre. Se utiliza para probar la resistencia a la corrosión del revestimiento compuesto de cobre, níquel y cromo y del revestimiento de níquel-cromo. Los resultados son más consistentes con los resultados de los experimentos de exposición atmosférica. Es agregar 0.26 g/L de cloruro cuproso a una solución acuosa de cloruro de sodio al 5% y usar ácido acético glacial para ajustar el valor de pH=3.2±0.1. Esta solución ácida se rocía sobre la superficie de la pieza chapada. Otras condiciones y métodos son los mismos que los del método de prueba de niebla salina neutra. Todos los reactivos utilizados fueron reactivos de grado químicamente puros.
Esta condición de prueba es más severa que la condición de prueba de niebla salina neutra. Se utiliza principalmente para probar la resistencia a la corrosión de recubrimientos compuestos de níquel.