Como uno de los equipos indispensables en el laboratorio, la cámara de prueba de temperatura y humedad constantes juega un papel importante en la precisión y confiabilidad de la investigación científica.
La cámara de prueba de temperatura y humedad constante es un dispositivo que puede simular diferentes ambientes de temperatura y humedad. Proporciona a los investigadores científicos una condición experimental estable y repetible al controlar la temperatura y la humedad del aire.
¡La cámara de prueba de temperatura y humedad constante producida por BOTO GROUP tiene una alta precisión de prueba y puede proporcionar una gran ayuda para probar la confiabilidad de sus productos!
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Precauciones para la prueba de temperatura constante
1. Tiempo de apagado del interruptor de baja temperatura
¿Cuál es el tiempo de apagado adecuado para un interruptor de baja temperatura? Ésta es la clave de esta prueba. El principio básico es que el aumento de temperatura causado por el calor después de encender el producto se puede reducir para que sea consistente con la temperatura ambiente en la cámara de prueba ambiental durante el tiempo de apagado. El acuerdo aquí se refiere a la temperatura de todas las partes del producto, no de algunas partes específicas.
Para algunos productos complejos, si no se puede estimar, este tiempo se puede determinar mediante experimentos. El método de prueba consiste en colocar sensores de temperatura en diferentes dispositivos dentro del producto, realizar pruebas reales para comprender la tasa de cambio de recuperación de temperatura y, en última instancia, determinar cuánto tiempo llevará volver a la misma temperatura ambiente.
2. Recuperación de la temperatura de prueba.
El tiempo que tarda una muestra de prueba en alcanzar un estado de equilibrio cuando se restablecen las condiciones de prueba de temperatura depende de su inercia térmica, es decir, depende de la forma, masa y estructura de la muestra de prueba. El tiempo normal de recuperación es de 1 hora. Es posible que sea necesario reevaluar muestras específicas, especialmente muestras de prueba de equipos, para determinar el tiempo de recuperación correspondiente.
Para las pruebas de temperatura constante, suele ocurrir que la hora de finalización de la prueba sea por la noche o el fin de semana. En este momento, se encontrará con el problema de cómo solucionarlo. Generalmente se recomienda volver a la temperatura normal (25 grados) una vez finalizado el tiempo de prueba y mantener la cámara de prueba de temperatura funcionando para mantener esta temperatura hasta el día siguiente o el día laborable. Jiayu Testing Network nos recuerda que para mantener el estudio de la cámara de prueba de temperatura, debido a que para algunos productos que generan mucho calor, si el aire no circula después de apagar la cámara de prueba de temperatura, la temperatura ambiente aumentará debido a la calor del producto, y es muy probable que la temperatura ambiente supere lo sucedido. Además, cabe señalar que la muestra debe mantenerse funcionando continuamente y no se puede cortar la alimentación ni se puede finalizar el programa o función ejecutado.
En algunos casos, cuando se requiere realizar una inspección funcional antes del final de la prueba, es necesario considerar si se debe continuar manteniendo la temperatura de prueba y esperar hasta que se hayan verificado todas las funciones antes de volver a la temperatura normal después del horario laboral. Por supuesto, de hecho, extender el tiempo de la prueba por una noche o uno o dos días generalmente tiene poco impacto en los resultados de la prueba y el riesgo es muy bajo. Si vuelve a la temperatura normal con anticipación, la temperatura de la cámara de prueba de temperatura debe ajustarse nuevamente a la temperatura de prueba después de que regrese el tiempo de trabajo. Los productos electrónicos de consumo deben funcionar durante al menos una hora antes de realizar las pruebas de funcionamiento pertinentes.
3. Colocación de muestras en la cámara de prueba de temperatura.
Según el principio de convección del aire, se puede colocar en varias capas. La siguiente figura muestra varios diagramas de ubicación. A y C son las ubicaciones correctas. La colocación B afectará la convección del aire en la cámara de prueba y no se recomienda.
Diferentes cámaras de prueba pueden acomodar diferentes muestras de prueba. La siguiente tabla muestra cámaras de prueba típicas y las recomendaciones de tamaño correspondientes. Referencia de tamaño detallada
En la siguiente figura, lo más crítico es la distancia mínima entre la muestra y las cuatro paredes de la cámara de prueba. Al evitar muestras múltiples, la distancia mínima entre muestras también puede hacer referencia a los valores recomendados en la siguiente tabla.
4. Prueba previa de muestras de prueba
Las muestras deben ser analizadas previamente antes de realizar la prueba. Lo más importante es que el software u otras herramientas necesarias para la prueba deben probarse a temperatura ambiente durante más de media hora antes de la prueba. Es necesario comprobar cualquier problema que surja durante la prueba. Para que conste, no se recomienda utilizar muestras con problemas encontrados durante la prueba para realizar pruebas de temperatura constante, a menos que la prueba sea solo para encontrar problemas y los resultados de la prueba no puedan usarse como base para un juicio final. Generalmente recomendado para temperatura ambiente.
La muestra con el problema se encontrará en las condiciones adecuadas y se realizará la prueba de temperatura constante una vez que se resuelva el problema.
5. Velocidad del viento en la cámara de prueba
Se recomienda que el impacto de la velocidad del viento de la caja de prueba sobre la temperatura de la superficie de la muestra sea inferior a 5 grados. Si es posible, se recomienda que la velocidad del viento en la caja de prueba sea inferior a 0.5 m/s. Esto es aplicable a todos los proyectos de pruebas ambientales de temperatura y humedad.
6. Tasa de cambio de temperatura de la cámara de prueba
La velocidad promedio de cambio de temperatura de la cámara de prueba no será superior a 1 grado por minuto. Este valor se basa en el promedio de tasas de cambio de temperatura que no superan los 5 minutos.
7 Temperatura del aire de entrada a la cámara de prueba
Una vez estabilizada la temperatura de la cámara de prueba, la temperatura del aire de entrada debe estar dentro de ±2 grados de la temperatura especificada. Si no se puede garantizar esta precisión debido a factores de tamaño de temperatura y humedad, se puede aceptar una precisión de ±3 grados a temperaturas superiores a -25 grados. Para -25 grados a -65 grados se puede aceptar una precisión de ±5 grados.
8.Configuración de la curva de temperatura
Algunos fabricantes ofrecen dos opciones para el ajuste de temperatura de la cámara de prueba de temperatura. Una es calcular el tiempo de ejecución del siguiente paso cuando se alcanza la temperatura establecida dentro de un cierto rango de la temperatura establecida. La otra es alcanzar la temperatura establecida. Sólo entonces se determinará que se ha alcanzado la temperatura establecida. Se recomienda que, si tiene la opción, elija la última configuración para asegurarse de que el tiempo de prueba cumpla con los requisitos. Aunque la diferencia de unos pocos minutos está dentro del rango aceptable, aún así debes elegir este último por razones de seguridad.
Esta recomendación se aplica a todas las pruebas relacionadas con la temperatura que utilizan una cámara de prueba de temperatura y humedad.
9. Interrupción de la prueba
El tiempo de interrupción de las condiciones de prueba dentro del rango de error permitido no se registra como una interrupción (por ejemplo, el suministro de energía de la cámara de prueba de temperatura se restablece después de una breve interrupción, pero la temperatura ambiente en la cámara de prueba de temperatura no se ve afectada)
BOTO recuerda que si el tiempo de interrupción de las condiciones de prueba excede el rango de error permitido, es necesario continuar restaurando las condiciones de prueba y realizar la prueba para garantizar que la suma del tiempo antes de la interrupción de la prueba y el tiempo de prueba continua después de la las condiciones de la prueba se restablecen después de que la interrupción de la prueba cumpla con los requisitos de la prueba.
Sin embargo, si la prueba se interrumpe, la prueba se guardará y se invalidará. La prueba debe volverse a ejecutar por completo y prevalecerá el resultado final de la prueba reejecutada.
10 soportes para productos de prueba.
Por lo general, los fabricantes de equipos para cámaras de prueba proporcionan soportes metálicos de acero inoxidable de múltiples posiciones. El propósito de la prueba es simular el entorno de uso real final. Por lo general, es menos probable que el producto se coloque sobre una rejilla metálica o sobre un buen conductor del calor. Por lo tanto, no se recomienda colocar el producto directamente sobre el soporte durante la prueba. Generalmente es necesario preparar materiales conductores de calor adicionales. El material más pobre se coloca en la plataforma y el producto final se coloca sobre el material menos conductor térmicamente para realizar pruebas.
Se recomienda comprar una tabla de madera para colocarla en el marco de metal y finalmente colocar el producto sobre la tabla de madera para realizar pruebas. Lo que hay que tener en cuenta aquí es que, dado que la tabla de madera estará sujeta a repetidos cambios de temperatura, es necesario comprar una tabla de madera con una pequeña deformación; de lo contrario, quedará gravemente deformada e inutilizable después de un uso prolongado. Además, se recomienda que el espesor de la tabla de madera sea superior a 200 mm y el área sea mayor que el área proyectada del producto colocado. El producto real no debe exceder el área de la tabla de madera cuando se coloca.