ElCámara de prueba de envejecimiento UVes un equipo de prueba de envejecimiento que simula la exposición a la luz, simulando específicamente productos colocados al aire libre durante mucho tiempo. Sólo se necesitan unos días o semanas para que los rayos ultravioleta del sol causen daños, pero el dispositivo puede reproducir el daño que tardaría meses o años en el exterior. Compruebe si el producto presenta decoloración, pérdida de brillo, formación de polvo, agrietamiento, borrosidad, fragilidad, disminución de la resistencia y oxidación. También puede reproducir los daños causados por la lluvia y el rocío.
Es un equipo de prueba de confiabilidad esencial para la industria de pinturas/recubrimientos.
P: ¿Cuáles son las categorías de recubrimientos?
R: Según su forma, se puede dividir en pintura sólida y pintura líquida; Según el uso, se puede dividir en pintura industrial y pintura civil. La pintura industrial se puede dividir en pintura para tableros de colores, pintura para automóviles, pintura arquitectónica, pintura para madera, pintura para piel de aviones, etc.; Según el efecto, se puede dividir en revestimiento anticorrosión, revestimiento antioxidante, revestimiento impermeable, revestimiento humectante, revestimiento elástico, revestimiento aislante y revestimiento antiincrustante.
P: ¿Cuál es el propósito del análisis y las pruebas de pintura?
R: El rendimiento del recubrimiento determina la calidad del recubrimiento y el uso del mismo, y el rendimiento del recubrimiento es multifacético. Para evaluar el rendimiento de los recubrimientos desde diferentes perspectivas, se han desarrollado muchos métodos de prueba, que incluyen principalmente dos aspectos: pruebas de rendimiento del recubrimiento en sí y pruebas de rendimiento de la película de recubrimiento.
P: ¿Cuál es la importancia de las pruebas de rendimiento del recubrimiento?
R: El análisis y prueba de recubrimientos es un vínculo indispensable e importante en la producción y uso de recubrimientos. Es la base principal para formular indicadores técnicos de productos de recubrimiento y es un método específico utilizado para evaluar el rendimiento y la calidad de los recubrimientos. 1) La prueba puede proporcionar datos para el diseño de la fórmula y las condiciones del proceso del producto seleccionado; 2) Al analizar y probar el recubrimiento, la calidad del producto de recubrimiento se puede reflejar y controlar correctamente; 3) Los datos obtenidos a través de la prueba se pueden utilizar para realizar investigaciones sobre teoría básica para descubrir la relación entre los componentes y el rendimiento, descubriendo así problemas existentes en los productos originales y direcciones de mejora, proporcionando una base para el desarrollo de nuevos productos. .
P: ¿Cuáles son los indicadores técnicos comúnmente utilizados para el análisis y las pruebas de recubrimientos?
R: Los indicadores del estado físico del recubrimiento incluyen densidad, viscosidad, etc.; los indicadores de las propiedades ópticas de la película de recubrimiento incluyen brillo, color, etc.; los indicadores de propiedades mecánicas incluyen dureza, flexibilidad, etc.; Además, la resistencia a la intemperie y a los reactivos químicos del rendimiento del recubrimiento también es un indicador técnico muy importante a la hora de medir el rendimiento del recubrimiento.
P: ¿Qué es la dureza del lápiz?
R: La dureza de la película de recubrimiento se refiere a la solidez de la película de recubrimiento después del secado, que se utiliza para juzgar el grado de daño cuando se somete a fricción y colisión externa. Existen muchos métodos para medir la dureza de la película de recubrimiento y actualmente se usa comúnmente el método de dureza del lápiz. El método de medición con lápiz de la dureza de la película de recubrimiento es un método de medición que utiliza un lápiz con un grado de dureza conocido para rayar la película de recubrimiento y usa el grado de dureza del lápiz para indicar la dureza de la película de recubrimiento.
P: ¿Cuáles son los métodos de prueba para la adhesión de la película de recubrimiento?
R: La adhesión de una película de recubrimiento se refiere a su capacidad para adherirse firmemente a la superficie del objeto que se está recubriendo. Los productos con mala adherencia pueden desprenderse fácilmente de la superficie y perder sus efectos protectores y decorativos. Los métodos de medición de la adhesión incluyen el método circular, el método de rayado cruzado, el método de torsión, el método de rayado, el método de adhesión con cinta y el método de prueba de pelado. El método de rayado cruzado es un método de prueba para evaluar la resistencia de un recubrimiento a desprenderse de un sustrato cuando el recubrimiento penetra en el sustrato cortando en un patrón de cuadrícula en ángulo recto. La adhesión medida por el método de resistencia al desprendimiento se refiere a la aplicación de una fuerza de tracción vertical y uniforme sobre la superficie de unión de la muestra a una velocidad específica para determinar la fuerza requerida para romper la adhesión entre recubrimientos o entre un recubrimiento y el sustrato.
P: ¿Cuáles son los métodos para medir el espesor de la película de recubrimiento?
R: El espesor de la película de recubrimiento afectará varias propiedades de la película de recubrimiento. En particular, las propiedades físicas y mecánicas de la película de revestimiento se ven afectadas de forma más evidente por el espesor. Por lo tanto, al medir las propiedades de la película de recubrimiento, la prueba debe realizarse dentro del rango de espesor especificado. Hay muchas formas de medir el espesor de una película de recubrimiento. Por ejemplo, el espesor de una película de recubrimiento sobre una placa de vidrio se puede medir con un micrómetro, el espesor de una película de recubrimiento sobre una placa de acero se puede medir con un medidor de espesor no magnético y el espesor de un recubrimiento de plástico se puede medir. medido con un método ultrasónico.
P: ¿Cuáles son los estándares comunes de prueba de recubrimientos?
R: Cada país tiene diferentes estándares y requisitos de prueba. Los más comunes incluyen ISO, ASTM, GB, JIS y otros estándares. Por ejemplo, los estándares comunes para las pruebas de dureza son: ASTM D3363, ISO 15184, GB/T 6739, JIS K5600-5-4; los estándares comunes para pruebas de espesor son: ASTM D7091, ASTM D1186, ISO 2808, ISO 2360; Los estándares comunes para las pruebas de resistencia al impacto son: ASTM D2794, ISO 6272, GB/T 20624, JIS K5600.
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