Descripción de los productos
ElGabinete de spray de salUtiliza la corrosión por pulverización de sal para probar la fiabilidad de las muestras probadas. Simula un entorno de corrosión por pulverización de sal para probar la resistencia a la corrosión de los materiales. Se utiliza principalmente para evaluar la confiabilidad de los procesos de tratamiento de superficie, como la electroplatación, los recubrimientos y la anodización. Cumple con los estándares internacionales como JIS, SNC y ASTM, y puede realizar pruebas de spray de sal de sal (NSS) y spray de sal ácida (CASS). Se utiliza principalmente para las pruebas de meteorización en productos industriales, particularmente aquellos que requieren simulación de los efectos destructivos de los climas marinos en los materiales.
¿Cuál es la función del gabinete de spray de sal?
1. Prueba de corrosión acelerada: el gabinete de spray de sal utiliza un ambiente de pulverización de sal de -}} para exponer rápidamente los defectos del material y acortar los ciclos de prueba.
2. Verificación de calidad: se utiliza para verificar que los procesos de protección (como anti - óxido de óxido y anodización) aplicados al metal y no - Los materiales metálicos y los productos industriales cumplan con los estándares.
3. Pruebas de cumplimiento de estándares: admite varios tipos de prueba, incluyendo pulverización de sal neutra (NSS), spray de sal de ácido acético (AASS) y cobre - aceleró el aerosol de sal de ácido acético (CASS), que cumple con estándares internacionales como GB/T 2423.17 e ISO 9227.
Estándar
El gabinete de prueba de spray de sal puede cumplir con ISO 9227-2017, DIN50021, ISO1456-74, ISO3768-78, ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008, GB/T2423.18-2008, GB/T31467.3, SAEJ2334-2016, GB/T10587-2006, GJB150.11-1986, GJB150.9-1986, GB/T10125-1997, GB/T5170.8-1996, JIS y otros métodos de prueba diseñados y fabricados.
¿Cuál es el estándar IEC para la prueba de spray de sal?
IEC 60068-2-11: Aplicable a productos eléctricos y electrónicos, piezas automotrices, etc., el gabinete de spray de sal prueba su resistencia a la corrosión en un entorno de pulverización de sal simulado.
IEC 60068-2-52: La prueba del núcleo es la prueba de pulverización de sal cíclica (KB), que incluye ciclos de pulverización de sal y calor húmedo. Es aplicable a componentes de metal, recubrimientos y equipos para exteriores.
Presupuesto
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Modelo |
BT-60 |
BT-90 |
BT-120 |
BT-160 |
BT-200 |
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Tamaño interno (CM) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
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Tamaño externo (CM) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
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Temperatura interior |
Método de prueba de salmuera (NSS ACSS) 35 grados ± 1 grado /método de prueba de resistencia a la corrosión |
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Temperatura de salmuera |
35 grados ± 1 grado 50 grados ± 1 grado |
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Volumen de la cámara de prueba |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
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Volumen de la cámara de salmuera |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
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Presión de aire comprimido |
1.00 ± 0.01kgf/C㎡ |
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Volumen de pulverización |
1.0 ~ 2.0ml/80cm2/h (recolectar al menos 16 horas, el promedio) |
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Sala de prueba humedad relativa |
85%RH o más |
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Ph |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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Método de pulverización |
Spray programable (incluido el aerosol continuo interrumpido) |
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Fuerza |
AC220V1φ10a |
AC220V1φ15A |
AC220V1φ20a |
AC220V1φ20a |
AC220V1φ30a |
¿Cómo se mantiene el gabinete de spray de sal?
Limpieza diaria
Limpie el exterior del equipo y el interior después de cada prueba o al menos una vez por semana. Use un paño suave y húmedo para limpiar, evitando ácidos fuertes y alcalinos para evitar la corrosión. Concéntrese en eliminar los residuos de sal de las boquillas de pulverización, la placa giratoria y el tanque salado para evitar obstruir y afectar la uniformidad de aerosol.
Prueba de manejo de líquidos
Prepare estrictamente el líquido de prueba de acuerdo con el estándar (por ejemplo, una solución de cloruro de sodio al 5% se usa comúnmente para la prueba de pulverización de sal neutral) utilizando agua purificada para evitar que las impurezas interfieran con los resultados de las pruebas. Evite reutilizar la solución; Reemplácelo antes de cada prueba. Limpie el tanque salado regularmente para evitar la cristalización de sal y obstruir el sistema.
Mantenimiento del sistema de pulverización
Verifique regularmente las boquillas para obtener un flujo sin obstrucciones. Enjuague con agua limpia o un cepillo suave, evitando fuertes impactos que pueden causar deformación. Inspeccione los sellos y conectores de la tubería de pulverización, y reemplace las piezas desgastadas de inmediato. Repare la bomba de pulverización si hace ruidos inusuales o tiene dificultades para pulverizar.
Mantenimiento del sistema de temperatura y humedad
Calibre regularmente los sensores de temperatura y humedad (recomendados trimestralmente o semi - anualmente) para garantizar la precisión de la medición. Verifique el rendimiento del sistema de calefacción para evitar que las fluctuaciones de temperatura afecten la estabilidad del entorno de prueba.
Medio ambiente y seguridad
El equipo debe instalarse en una ubicación de ventilado y seca del pozo - con una temperatura estable (15-35 grados) y una superficie plana, lejos de las fuentes de calor y la luz solar directa. Asegúrese de nivelar durante la instalación, asegurando que el error de nivelación no exceda el rango especificado.
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